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催化燃燒設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。為膜片泄壓,安裝在主機的**部。當設備運行發生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置?;钚蕴课矫摳?催化燃燒器工藝流程說明:(1)預處理階段預處理采用填料式噴淋洗滌塔,噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。(2)
當催化燃燒設備在運行的時候,其實是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較全部。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒設備的催化氧反應的流程如下:一、催化氧反應劑進行廢氣催化氧反應,將不好的不好的物質破壞且改變成為低分子沒有傷害物質;二、在分離過程中產生高臭氧
沸石轉輪設備吸附濃縮采用吸附-脫附-濃縮燃燒三個連續工序,主要用于有用廢氣的處理;特別適合大風量、低濃縮條件。吸附裝置以陶瓷纖維為基材,制成蜂窩狀大圓盤輪系統,輪表面涂有疏水性沸石作為吸附劑。沸石旋轉吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩旋轉吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統組成。轉輪后面通常有后處理系統。 沸石轉輪的濃縮區可分為處理區、循環區和冷卻區,濃縮轉輪在每個區連續運行。VO
沸石轉輪的結構與組成當廢氣具有大風量低質量濃度的特性時,可利用沸石轉輪內部分子篩低溫高吸附與高溫高脫附的特點,對**廢氣進行吸附-脫附濃縮。所產生廢氣的質量濃度約為原氣體質量濃度的10~20 倍,為后續催化氧化處理節約了設備與運營成本。沸石濃縮轉輪結構分為吸附區(A 區)、再生區(R 區)與冷卻區(P 區)。由加工好的波紋形以及平板狀陶瓷纖維紙采用無機黏合的方式制成蜂窩狀轉輪,再將具有疏水性的沸石
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