平板硫化機的日常檢查和定期檢查

時間：2018-07-30作者：青島鑫源金澤機械制造有限公司瀏覽：361

青島鑫源金澤機械制造有限公司專注于硫化機等

• 詞條

  詞條說明

• 硫化機如何排除水分，防止腐蝕

  如果膠帶硫化機泄漏，首先檢查硫化機生產材料是否含有大量水。 如果不是，首先應該檢查硫化機生產原料是否含有大量水分，如果沒有就應該見車是否膠口完善，再試試轉子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。膠帶硫化機是很難漏水的，出現這種情況的主要原因就是了碳黑的原因，因為碳黑是會吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會產生大量水氣，硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水，消除水氣的方式是了每次混煉過程中提

• 硫化機接頭部位橡膠比較硬的原因

  我們對硫化機實現接頭后，會是經常發現接頭部位比其他的部位要硬，硫化膠接的過程實際上也是了已硫化橡膠繼續交聯的過程。 由于是硫化時需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時間，經過了比較長時間的硫化后，已經硫化橡膠的硬度是會提高，因此會是感到接頭部位比其他部位硬。接頭處的強度是比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時，接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%，冷膠方式質量比較好時，接頭強度能達到60-7

• 解析硫化機膠帶接頭的設計與制作

  輸送帶硫化機膠帶接頭的設計與制作，設計、皮帶機的修復，接頭應采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數X=Y一1，其中Y為膠帶內部尼龍帆布層數。為避免膠帶運行時清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運行方向，可能對其的影響，不可反向的設計。計算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因由于是硫化時需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時間

• 平板硫化機在使用過程中遇到的問題及解決方法

  開煉機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。 開煉機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束后，也要同其他工具一樣，進行維護和保養，即使這樣，在使用過程中也會遇到問題： 1、軸頭磨損 由于開煉機為金屬材質，硬度較高，在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力，導致部件形成間隙，造成磨損。 開煉機傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端，針對這幾個方法，現下應用較為成熟