平板硫化機的電氣系統如何配置的？

時間：2018-07-30

作者：青島鑫源金澤機械制造有限公司

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平板硫化機的故障分析及排除方法表
? 故障現象故障分析排除方法壓力上不去，輸油量不足造成柱塞升降慢，保壓性能降低。 1、電動機轉向不對。檢查、改變電動機轉向 2、吸油管或濾油器堵塞。疏通管路，清洗濾油器、換新液壓油。 3、油路接頭泄露、混入空氣。檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴防油中混入空氣。 4、油面過低。增注液壓油，控制油的純結度和油溫。 5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴重。更換密封圈。 6、油泵供
平板硫化機的日常檢查和定期檢查
檢查項目周期檢查方法及采取措施壓力 1次/日觀看壓力表壓力是否符合使用要求，檢查油泵各種閥體、油路接頭的密封狀況。噪音、振動 1次/日聽查、手感機器運轉中的聲音、振動有無異常現象。檢查齒輪泵、高壓柱塞泵、電動機運轉是否正常、緊固螺釘松緊狀況、油中是否混入空氣、濾油器是否堵塞。聯軸節聲音 1次/日聽檢、檢查有無異常磨損及同心度變化，螺釘是否松動。修復同心度，緊固螺釘。油位 1次/
解析硫化機膠帶接頭的設計與制作
輸送帶硫化機膠帶接頭的設計與制作，設計、皮帶機的修復，接頭應采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數X=Y一1，其中Y為膠帶內部尼龍帆布層數。為避免膠帶運行時清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運行方向，可能對其的影響，不可反向的設計。計算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因由于是硫化時需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時間
平板硫化機的保壓和泄壓
在硫化機的工作循環中，輪胎硫化需要長時間保持(主要是后燃缸和缸的保壓)以確保輪胎的質量。壓力保持性能的質量直接影響輪胎硫化的質量。在設計時，提出了兩種壓力保持方法。 1.使用先導式止回閥保持壓力。液壓控制止回閥與氣缸的進油口串聯，通過單向閥錐座的密封功能確保壓力。?在200Mpa的壓力下，在10min內壓降不**過2Mpa。 2.用蓄能器保持壓力。蓄能器與主缸連通以補償漏油，并且在