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高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到較大利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產中得到廣泛應用,在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點:一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,
目前采用釬焊爐或者高頻感應釬焊的方式。兩種焊接工藝在當前階段都不完善,需要大量的進行應用與驗證。相對而言,目前采用高頻感應釬焊的方式較加好,因為設備投入成本低,比較靈活,后期使用成本也很高。但是就是通用性不好,對產品結構要求比較高。釬焊爐的設備采購成本與使用成本都非常的高,如果批量不夠很難支撐。
要說感應釬焊設備有哪些優點,不能單方面的去講,要和其他的焊接方式進行比較。首先釬焊具有氣密性好、不損母材、外觀好、焊縫強度高的特點。為了說明問題,咱們舉一個例子,空調配件行業是一個使用釬焊工藝比較多的行業??照{分配器是常用的制冷配件,空調分配器入下圖所示針對這種多孔的分配器,采用手工火焰釬焊基本沒辦法焊接,焊堵和焊漏的風險非常大;如果采用感應釬焊的話就很*,可以整體進行加熱,不存在焊堵焊漏的風險
客戶介紹:白銀某客戶公司是專業做大型機械設備維修的公司,承接西北有色金屬集設備的檢修與維護工作;客戶需求:對直徑600mm的軋輥進行加熱拆卸;客戶要求:操作簡單、加熱均勻、能通過**環保審查;客戶現場:
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