沖壓件加工廠在試模時，要注意哪幾點？

時間：2020-05-27

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

詞條
詞條說明
什么是沖壓加工件的沖裁設計？怎樣做好沖裁設計？
沖裁設計包括工藝設計與沖壓件模具設計兩個方面的內容。沖裁工藝設計，是根據給定的產品圖紙，結合其生產批量的大小、沖壓設備的類型規格、沖壓件模具制造能力以及工人技術水平等具體生產條件，從而對產品圖的沖壓工藝性分析入手，經過必要的工藝計算，制定出合理的工藝方案，最后編寫出沖裁工藝卡的綜合性的分析、計算、設計的過程；沖壓件加工廠沖裁工藝方案的確定，其中包括工序性質、數量的確定、工序順序的安排，工序組
沖壓件模具中沖裁模的分類
沖壓件模具中沖裁模的主要任務是使材料分離，在這個前提下，沖裁模的分類方式有很多種。按工序性質分，沖壓件模具沖裁模可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、精沖模等。按工序組合形式，沖壓件模具沖裁模可分為單工序模、復合模和級進模。此外還有按導向方式、按擋料方式、按凸凹模所用材料來分類等多種分類方式。如果按出料方式來分類，這種分類方法可以簡便、全面地分析不同形式沖壓件模具的特點；在此基礎上，沖裁模
彎曲沖壓件加工中的工藝性
1、沖壓件加工彎曲時，彎曲圓角當**過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷，應避免過小的彎曲圓角半徑； 2、R角的設定較好不要大于其自身1.5倍材料厚度。因為R角過大彎曲過后其回彈也很大； 3、彎曲沖壓件加工時，彎曲的高度不要太長，同時H也不可以過小，特別是材料t>2mm的時候H會過小，會使得彎曲困難，很難得到形狀準確的沖壓零件；彎曲件彎角成90度時，為了便于成形應使彎曲件直邊高度h>2t，當h
做好精沖模具設計需謹記“十注意”
精密沖壓件模具的結構直接影響到精密沖壓件的精度和質量，作為冷沖壓生產過程中的一個重要載體,沖壓模具有著十分*特的特性。而正是因為其自身的特性,我們在對沖壓模具進行設計時,需要以一種科學,合理的視角理念進行考量。好的模具設計可以提升模具壽命、耐用性、生產效率、降低生產成本以及確保產品的品質。那么模具設計的時候應該注意些什么呢？ 1.在模具設計中，模具材料的選擇和熱處理以及表面處理，特別是金屬拉深件