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五金沖壓件普遍的運用于大家日常生活之中的各行各業,包含一些汽車沖壓件,電子沖壓件,不銹鋼沖壓件,精密沖壓件。在生產時會發現沖壓件,屏蔽罩,數控機床罩殼等五金沖壓件商品表面精密度欠佳出現麻點。如何處理這類狀況呢?需先先掌握下出現麻點的緣故。因為型腔平面圖含有臟東西,使產品表層出現凸凹不平的狀況稱之為麻點。麻點產生的緣故有下邊幾類: ①壓力機周邊的灰塵落下來后粘在模具或是原材料上(自然環境緣故)。 ②
沖壓件加工廠使用的沖壓設備類型應根據待完成工藝的工藝性質、生產批次的大小進行選擇,工件的幾何尺寸和精度要求。屹緯精密—一家36年專注精密金屬沖壓件定制加工的廠家,提供一站式沖壓件定制加工服務。沖壓件廠家在選擇沖壓設備時,一般應遵循下列原則:1.在中小型沖壓件、沖裁件、彎曲件或拉深件的生產之中,開式曲柄壓力機主要用于沖壓件加工廠。2.在高精度大中型沖壓件的生產之中,沖壓件加工廠經常使用閉式曲柄壓力機
精密注塑件產品在注塑加工過程中難免會出現毛刺的問題,大多是發生在模具的分合位置上。注塑產品毛刺過大是有哪些原因造成的呢?答案是很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細分析一下幾種成因,并給出有效的解決辦法。 1,鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應選用鎖模力夠的機臺,鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統失控造成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱
五金沖壓件在加工生產過程中不可避免會出現一些產品質量的問題,為了確保客戶收到的是品質好、符合需求的產品,五金沖壓件的檢驗是生產過程中**的一環。那么,汽車沖壓件廠都是如何來檢驗五金沖壓件的呢? 1,觸摸檢驗 用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。 可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證,但這種方法不失為一種行之
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