精密注塑件產品毛刺過大有哪些原因

時間：2021-11-09作者：浙江屹緯精密技術有限公司瀏覽：272

浙江屹緯精密技術有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 精密注塑件變形的原因

  精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么？怎么解決？許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結出注塑件變形的原因有以下幾點：1、出模斜度不夠，出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高？高壓也會導致產品的應變，因此有必要適當調整參數，降低壓力4，改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應變取決于你生產什么材料，PP-ABS，*解決。但是PMMA有一些

• 精密注塑件變形的原因分析

  精密注塑件在被注塑模具生產加工的時候，有時候會出現變形的情況，這個是什么原因造成的呢，又有何種改進措施？本期會從以下2點因素為您解答，分別是注塑成型時造成的變形和精密注塑件脫模時造成的變形。 1，注塑成型時產生的變形，成因是收縮不均勻，有內應力，而防止注塑成型時產生變形的措施如下： （1）選擇合適的澆口數量，還要注意各澆口的平衡。 （2）澆口形狀和位置，根據塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。

• 精密沖壓生產廠 在沖壓加工中凸模脫落

  精密沖壓生產廠在進行沖壓加工中會出現凸模脫落的情況，這個主要是因為模具組裝時凸模固定不牢。那么又是什么原因造成了凸模固定不牢呢？浙江屹緯精密，36年沖壓件加工生產廠家，為您分析，從以下5個方面。 1，對于過盈合作壓入的凸模固定結構，采用“扭、擠、鑿”的方法，彌補了制造過程中未能達到所需的過盈量，使凸模*松動和脫落。 2，凸模與模具間隙過小，工作面粗糙或間隙偏一側。沖裁時，可加大卸荷力，形成凸模拔

• 精密沖壓模具和塑膠模具的區別

  精密沖壓模具和塑料加工模具的區別是啥?很多人都搞不清楚這兩者的區別，覺得沖壓模具便是金屬做的，塑料加工模具便是塑膠做的。今天，屹緯精密就給大家來介紹下沖壓模具和塑料加工模具的區別。 精密沖壓模具和塑料加工模具的區別： 1、精密沖壓模具便是在工業化生產中，用各種各樣沖壓機和裝在沖壓機上的常用工具，根據工作壓力把金屬材料制成所需樣子的零件或產品，這類常用工具通稱為精密沖壓模具，生產加工出去的商品為精密