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五金沖壓件,聽起來好像很復雜,其實就在我們身邊,我們的日常生活現在已經離不開五金沖壓件了。沖壓件廠家在進行生產的過程中,經常會發現五金沖壓件的孔上出現卷邊缺陷。經屹緯精密多年經驗總結,得出以下的卷邊缺陷種類。 (1)因為凹模面高低不平造成卷邊。 當型腔刃口塌邊或是空缺時,開展部分調整后在凹痕情況下沖壓時,通常會造成所述缺點。 (2)因為倒料板設計不完善造成卷邊。 因為倒料板與模座空隙過大而造成卷邊
沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發現五金沖壓件出現撕裂和扭曲現象。出現這種問題的原因是什么呢?是由于工藝流程出現錯誤還是因為原材料的質量問題?實際上,加工沖壓件出現撕裂扭曲的原因有很多,主要由以下幾類: 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷:模具為一模雙腔左/右件共用,因為本工藝流程除翻邊外,還兼具形狀的形成,加上制品特別復雜,并且彎折窄小,成型規定凹壓模料芯與成形面相符合等,造成模具構造標準成型全過程大
精密塑料注塑件在我們生活中的應用非常廣泛,很多的塑料件都是通過注塑加工制造的。屹緯精密—30多年精密塑料注塑件定制加工經驗,可定制各種復雜精密注塑零部件。塑料注塑加工廠在生產塑料注塑件的時候,需要控制生產過程,在滿足客戶要求之后才能交貨。那么,注塑加工有哪些加工要求呢? 1.原材料必須按工藝要求充分干燥,不得受潮,否則注塑之后表面會有銀線。 2.注射溫度、壓力、時間符合工藝參數卡要求,嚴格控制注射
五金拉伸件在工業中得到廣泛使用,而且隨著制造業的發展而在人們的生活中變得越來越流行。拉伸件廠家需要深入了解拉伸件的拉伸成型的原理和工藝,才能較好地進行拉伸件生產。屹緯精密—專注精密金屬拉伸成型10多年,接下來,我們將給大家介紹下金屬拉伸成型的原理和工藝。拉伸成型在沖壓工序中有兩種類型,一種是分離工序,另一種是成形工序。分離工序:分離工序是指沿一定的輪廓線分離坯料以獲得一定形狀,大小和截面質量的沖壓
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