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PVC的擠出吹膜生產,由于采用不同的冷卻和加熱方式,可細分出如下工藝流程 1)平吹(水冷)平脹熱水浴工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一管坯水平擠出一管坯吹脹一厚膜水淋冷卻一牽伸一熱水浴加熱一厚膜吹脹一冷水套冷卻-----牽伸一卷取。 該工藝流程,較適宜生產寬度小的熱收縮薄膜,如收縮套管。整個生產機組,可安裝在同一平面上。 2)下吹(水冷)上脹熱風工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一向下擠出管坯一管坯
? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內的塑化質量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對塑料熔體 的流動充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機在預塑物料時螺桿前端塑化室內的熔體對
? ? 3。環氧樹脂(EP) ? ? (1)基本特性 ? ? 環氧樹脂在未固化前是熱塑性類型,只有加入固化劑(常用胺類或酸醉類)后,才具 有作為塑料的實用價值。環氧樹脂有很強的粘結能力,固化后收縮率小,純樹脂的收縮率 約為1%~2腸,加人填料后的收縮率可降至0.1腸。環氧樹脂制品的機械強度和電絕緣 性能優良,常溫下能耐一般的酸、堿、鹽和有
?如圖9-3所示為內層中心進料、外層側面進料的雙層復合吹塑機頭,該機頭的另一 個特點是模唇處未設置膜厚調節裝置,在件4處設有外層料層進料調節裝置用以保證周 向料流分布均勻。
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