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增韌尼龍制備過程中,增韌劑種類、混合程度、彈性體在尼龍中的分散與相容化程度以共混工藝條件對增韌效果產生很大影響。(1)彈性體種類對增韌效果的影響彈性體對增韌效果的影響主要是其本身的性能及其與尼龍相容的程度所決定。不同的彈性體對尼龍具有不同的增韌效果。其中接枝改性POE 和 EPDM的增韌效果最好。彈性體選擇的原則:與尼龍有較好的相容性;熔體流動速率與尼弄接近,在熔融共混溫度下,不發生分解,根據用
PVC的增強改性可采用納米粒子復合、晶須復合和纖維復合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術手段。PVC經玻璃纖維(GF)增強改性后,其強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高,可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品,還可以制成粒料來生產各種注射件,應用廣泛。襯布淋膜復合生產線 GF 增強 PVC 復合材料主要制備工藝可
碳纖維具有質鞋、拉伸線度商、前磨損、耐腐蝕、抗蠕變、導電、傳熱等特點、與玻璃纖維相比,模量高 3~5 倍,因而是一種獲得高剛性和高強度尼龍材料的優良增強材料。碳纖維復合材料可分為長(連續)纖維增強和短纖維增強兩大類。纖維長度可從 300~400m到幾個毫米不等,過去 10 年中,人們在改進不同種類的碳纖維復合材料加工方法和性能方而投人了大最的研究。從預浸樹脂到模塑法加工,從短纖維摻混塑料注射加工到
冰箱用ABS板材加工過程中的板材收縮率 降低板材收縮率和縮小板材縱橫向收縮差異的最有效方法是:①盡量保持擠出速度與三輥壓光牽引速度一致;②嚴格控制三輥的速度比,盡量縮小三輥的速度差。但在實際操作中,由于要兼顧到板材厚薄、光潔等質量,上述兩個條件的實現難度較大,所以還需要進行溫度、間隙等的調節,使板材收縮率達到最小。 在擠出速度(螺桿轉速)相對穩定和三輥間隙固定的前提下,下、中輥間出現約1cm左右并
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