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拉伸薄膜的自黏性,主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑 生產拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂,若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑,會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產拉伸薄膜的樹脂密度越低,薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂,其密度低于0.923g/cm2。生產時,摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂,即
聚乙烯醇薄膜(PVA)的制造方法 (1) 溶液流延法生產的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調整其加工性能,以輥筒式溶液流延法或環狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度,增加可塑性,經熔解脫泡,通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融,經
PC也可用液晶進行增強,使用最多的是熱致液晶。近幾年來熱致性液晶聚合物(TL CP)對PC共混增強方面的研究很多,包括 TLCP 的加人對 PC 的熔融和結晶行為、黏度、形態結構和力學性能的影響;以及增容技術在增強中的應用等;PC因其分子鏈中含有大量的苯環,分子鏈剛性較大,空間位阻大,故其熔融溫度高,黏度大,加工困難,難于制得大型薄壁制品,制品殘余應力大,易發生應力開裂。另外PC的耐熱性、強度和模
冷作模具熱處理 冷作模具的熱處理一般包括預備熱處理和最終熱處理兩類。此外, 還有模具加工中的熱處理和使用中的恢復熱處理等。 1. 預備熱處理 預備熱處理主要包括退火、正火和調質。主要目的是消除毛坯殘留的組織缺陷、有利于后續冷熱加工處理、提高使用性能和壽命。 (1) 正火 正火的目的是消除碳素工具鋼、合金工具鋼的殘留碳化物網、細化不均勻的片狀珠光體。 (2) 去應力退火 去應力退火的目的是消除模具淬
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