碳化硅研究頻現(xiàn)突破

時(shí)間：2015-02-02作者：山東金蒙新材料股份有限公司瀏覽：189

山東金蒙新材料股份有限公司專注于碳化硅,綠碳化硅,碳化硅微粉,碳化硅粒度砂,納米級(jí)碳化硅等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 碳化硅中的粉塵成分

  ?? 碳化硅制造過(guò)程產(chǎn)生粉塵的作業(yè)點(diǎn)較多。粉塵較大的作業(yè)點(diǎn)是冶煉干法扒料，分級(jí)。制粒車間空氣中懸浮的粉塵粒度大致如下：5μm以下粒子占66.6~92.5%，10μm以上，占4.8%~22%。粉塵中sic占95%以上，sio2含量為0.35%~3.58%。對(duì)碳化硅車間進(jìn)行技術(shù)改造。焦炭加工及制粒工序取密閉除塵方法，裝爐工序采取濕料作業(yè)方法，獲得了較付款效果 ? 碳化硅微

• 碳化硅的生產(chǎn)方式及其性能特點(diǎn)

  ??? **的碳化硅較為少見。它往往與金剛石或火山巖相伴而生。人們使用的碳化硅幾乎全是工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。現(xiàn)行的生產(chǎn)方式基本上源于1892年創(chuàng)立的艾奇遜（Acheson)法，即把石英砂、石墨（或焦炭、**煤、石油焦）、氯化鈉（或木屑）按一定比例配合，經(jīng)2000攝氏度以上高溫冶煉生成碳化硅。每生產(chǎn)1噸碳化硅需耗電能6000-12000KWh，同時(shí)放出大量污染氣體。冶煉之后的

• 碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟

  碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟如下：取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，并篩分至不大于5mm的碳化硅顆粒，再用整形機(jī)對(duì)其進(jìn)行整形至不大于2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜，干燥；將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機(jī)粉碎成d50＝9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時(shí)，磨粉機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50m3/min，分析機(jī)轉(zhuǎn)速為400--600轉(zhuǎn)/分；然后用渦流

• 碳化硅微粉的重要應(yīng)用領(lǐng)域

  ? 光伏產(chǎn)業(yè)是碳化硅微粉的重要應(yīng)用領(lǐng)域。預(yù)計(jì)在“十二五”期間光伏發(fā)電裝機(jī)總量目標(biāo)上調(diào)至10gw，到2020年的光伏裝機(jī)目標(biāo)大幅上調(diào)至50gw，光伏產(chǎn)業(yè)的光明前景也給其上游產(chǎn)業(yè)碳化硅帶來(lái)了光明前景。此外，太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)也需要碳化硅微粉的參與。但是，碳化硅精細(xì)微粉現(xiàn)有產(chǎn)能已經(jīng)出現(xiàn)過(guò)剩的跡象，如何提高其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的高附加值，是擺在行業(yè)面前的難題。無(wú)論從前景來(lái)看還是從國(guó)家政策法規(guī)來(lái)看，環(huán)保都是碳