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有鉛錫膏焊接時導致短路的原因:首先要思考的會不會是PCB板上的殘余物產生的漏電的風險,故此要先確認在焊接中和焊接后是否對PCB板做好清理,若是清理后導致漏電的風險,也有幾個方面導致這些狀況。1、PCB板壞掉了,其本身就已經出現短路,關于此,在PCB板使用前就可以做好焊接前檢測。2、沒清理干凈,除此之外所采用的清洗劑是否會產生浸蝕或有殘存,也必須搞清楚。PCB板的焊接間距不應太近,而且焊接間的通電頻
大家都知道無鉛錫膏在電焊焊接完成后,或許 會出現一些殘渣殘渣在PCB板上,這樣的話如何把它清除掉呢?前提條件我們要知道為什么必須做好清除。無鉛錫膏在電焊焊接完后,或多或少會出現殘渣,而殘渣分那么幾類:顆粒狀性污染物易造成電短路故障等問題;正負極臟污物會造成介質擊穿、走電和電子器件電路腐爛等;非極性臟污物會危害到表面,主要是由白色粉末、沾附灰塵,并導致電接觸不良現象狀況。除此之外,雖然意識到要清除,
深圳市一通達焊接輔料有限公司是集生產、貿易于一體的綜合性企業。無鉛的焊接溫度要比有鉛的高,在一定的溫度(200-205℃,峰值235℃)下焊接效果是。235℃的上限溫度正好與大多數元器件生產商的元器件溫度值相吻合。為了迎合無鉛錫膏的特性,在焊接工藝上將回流焊的爐溫曲線設置為20段,采用較為平滑的曲線,較慢的運載速率來實現的焊接效果。(1)有鉛錫膏的特點:焊點飽滿光亮,濕潤性好,易上錫。錫膏內助焊劑
焊錫膏使用常見問題分析焊膏的回流焊接是用在SMT裝配工藝中的主要板級互連方法,這種焊接方法把所需要的焊接特性較好地結合在一起,這些特性包括易于加工、對各種SMT設計有廣泛的兼容性,具有高的焊接可靠性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作為*重要的SMT元件級和板級互連方法的時候,它也受到要求進一步改進焊接性能的挑戰,事實上,回流焊接技術能否經受住這一挑戰將決定焊膏能否繼續作為首要的SMT焊接材料,尤
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