切削液廢液危害大，該如何處理呢？

時間：2022-05-20

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

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掌握這三點，再也不怕選錯軋制油了
冷軋是在金屬材料在結晶溫度以下通過軋輥碾壓使之發生塑性變形的過程。軋制過程中金屬塑性變形會產生變形熱，同時帶鋼和軋輥表面間的摩擦會產生摩擦熱。所以冷軋時通常會使用軋制油或軋制液對變形區進行潤滑和冷卻。軋制液是用能夠乳化的軋制油和水混兌而成，一種對軋制起冷卻潤滑作用的乳化液。通常使用濃度為0.5%～5.0%。下面簡單從軋制油性能指標的角度介紹普碳鋼板帶冷軋機如何選取軋制油：一、皂化值軋制不同成品規格
沖壓件出現毛刺的原因是什么？金屬沖壓油何以解決？
隨著人們生活質量的提高，對所使用的產品質量要求也越來越高，就拿金屬加工行業來說，沖壓加工的要求也大大提高，其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中，有時候會發現沖壓件會不同程度的毛刺問題，對產品質量有一定的影響。那么五金沖壓件產生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質及其表面處理狀態不良，耐磨性差;2、
揮發性沖壓油的主要技術指標分別起到什么作用
對于沖壓油的選擇，現在大多數客戶都會選擇揮發性沖壓油，免清洗，節省成本和減少生產流程。那么問題來了，揮發性沖壓油是否適合所有的沖壓加工使用呢？下面福邦逐一給大家做個簡單的分析說明！沖剪帶拉伸的加工成型過程簡稱為沖壓，工件剪切成型的過程則稱為沖剪，這兩種工藝都可以用揮發性沖壓油，油品大體上相似，有人叫揮發性沖壓油，也有人叫揮發性沖剪油，一般廠家會根據它的一個具體沖壓加工工藝做一個相對應的調整。揮發性
五金拉深件外形不平整？也許是這些原因造成的
在生產沖壓拉伸件環節中，難免會遇到生產加工出來的產品外形不平整，有時候研究很久，都無法找到解決方法。五金沖壓拉深件外形不平整的影響因素很多,其主要因素及解決辦法如下所示：1)凸模上無出氣孔。在沖壓加工環節中,產品工件內的空氣受凸模壓縮,排不出去,使拉深件外形產生不平整現象，這個原因也往往是很多人較為容易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。2)毛坯不平整。毛坯表層不平整,造成拉深件表層不平整。解決