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PVC熱收縮膜 PCV熱收縮膜一般均采用管膜吹脹法生產,其工藝流程是:PVC樹脂粉一配方→高速攪拌→冷攪拌→擠出造粒一擠出機擠出吹厚膜→風環冷卻→水槽熱水浴中加熱(90~100℃)→橫向吹脹拉伸→縱向快輥牽引→冷卻→收卷。PVC的拉伸定向溫度同PVC中的增塑劑含量有很大關系,無增塑劑的PVC薄膜拉伸定向溫度在110~135℃較佳,5%增塑劑的可在95~105℃拉伸,超過10%增塑劑的PVC拉伸溫度
注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內經過加熱、塑化(指塑料在料筒內加熱由固體顆粒轉換成a流 態,并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態后,由模具的澆注系統進人模具型腔,其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經注射機噴嘴及模具澆注 系統而注人模具型腔并充滿型腔,這一階段稱為充模。
纏繞膜的性能要求是 (1) 纏繞膜使用時,要用較大的拉張力來纏繞包裝,為防止被拉斷,纏繞膜要有足夠的強度以滿足人工纏繞或機械自動纏繞的要求。 (2) 纏繞膜要有足夠的韌性、沖擊強度以及耐針孔性,防止纏繞過程中被不規則形狀的商品尖角所刺破,防止商品受到沖擊力時包裝膜發生破裂。 (3) 要求纏繞膜有良好的粘彈性,在包裝后6個月的時間內仍能保持纏繞包裝時施加于商品的張力,不發生松弛脫落。一般要求包裝后6
2.設計原則 ? ? 澆注系統的設計是注塑模具設計的一個重要環節,它對注射成型周期的塑件質量 (如外觀、物理性能、尺寸精度等)都有直接的影響,設計時須遵循如下原則: ? ? (1)排氣性良好。能順利地引導熔融塑料到達型腔各部位,不產生渦流或紊流,使型 腔內的氣體能順利排出。 ? ? (2)流程短。在滿足良好排氣性的條件下,使澆注系統的流程
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