降低注塑制品生產成本節能改造是關鍵

時間：2019-03-05

作者：東莞市力創機械有限公司

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詞條說明
注塑機調機調試工藝的三個步驟
1、參數設定前需確認及預備設定參數 ⑴確認材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設定并達到可加工狀態。 ⑵檢查開閉模及**出的動作和距離設定。 ⑶射出壓力(P1)設定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設定在*值的40%。 ⑹螺桿轉速(VS)設定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設定在螺桿直徑的
注塑模具檢修容易忽視的方面
每個注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的模具循環周期。下面是一些通用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行，以防意外情況的出現。 1. 查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生銹或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，
注塑模具中排氣不暢怎么辦？
注塑模具中常常有氣體產生,這是由什么產生的? (1)澆注系統與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時溫度太高,某些性質不穩定的塑料會發生分解而產生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發或者相互化學反應生成的氣體。 2、同時排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害。
注塑成型機模溫設定直接影響成形品質
注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質，在實際操作當中是由使用材質的較di適當模溫開始設定，然后根據品質狀況來適當調高。模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發生變形和翹曲。提高模溫可獲得以下效果： ①加成形品結晶度及較均勻的結構。 ②使成型收