詞條
詞條說(shuō)明
七大方法改善精益生產(chǎn)流程,精益生產(chǎn)流程在精益生產(chǎn)的具體指導(dǎo)下每個(gè)單獨(dú)的改進(jìn)新項(xiàng)目被授予了新實(shí)際意義,使職工十分明確執(zhí)行此項(xiàng)目的意義,改善精益生產(chǎn)流程的方式關(guān)鍵有下列7種,能夠參照哦! 改善精益生產(chǎn)流程之一清除質(zhì)量檢驗(yàn)和反工問(wèn)題: 要是產(chǎn)品品質(zhì)從商品的方案設(shè)計(jì)剛開(kāi)始,始終到全部商品從生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)制造出去,至少每1個(gè)階段的品質(zhì)都能保證**的確保,那麼質(zhì)量檢驗(yàn)和反工的問(wèn)題大自然就變成不必要之事。
企業(yè)精益生產(chǎn)方式落地的“三步法” 現(xiàn)下精益生產(chǎn)方式成為一個(gè)企業(yè)重要的生產(chǎn)管理活動(dòng),也是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要模式,精益生產(chǎn)方式在經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展和完善,已上升到了理論高度的精益生產(chǎn)了,而且可以形成具有特色化的現(xiàn)場(chǎng)管理的體系。那么精益生產(chǎn)方式該如何**落地? 一、精益生產(chǎn)方式之人才篇 21世紀(jì)較貴的資源就是人才,至今,人才依然是制約企業(yè)發(fā)展的較較重要的命脈之一。 1、五型班組培養(yǎng)。基層班組長(zhǎng)是公司與生
FMEA過(guò)程分析和注意事項(xiàng) 一、實(shí)施FMEA過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題 1、FMEA工作應(yīng)與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)同步進(jìn)行,尤其應(yīng)在設(shè)計(jì)的早期階段就開(kāi)始進(jìn)行FMEA,這將有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)并為安排改進(jìn)措施的先后順序提供依據(jù)。 2、對(duì)產(chǎn)品研制的不同階段,應(yīng)進(jìn)行不同程度、不同層次的FMEA。也就是說(shuō),F(xiàn)MEA應(yīng)及時(shí)反映設(shè)計(jì)、工藝上的變化,并隨著研制階段的展開(kāi)而不斷補(bǔ)充、完善和反復(fù)迭加。 二、FMEA適用范圍及
一家想要長(zhǎng)久發(fā)展的企業(yè)必須走精益生產(chǎn)的道路,而且精益生產(chǎn)已經(jīng)成為一種 非常**的生產(chǎn)模式,被很多企業(yè)所運(yùn)用,企業(yè)在運(yùn)用精益生產(chǎn)的過(guò)程中需要注意的方面有很多,需要遵循的原則也有很多,其中較終要的一點(diǎn)就是要遵循精益生產(chǎn)的五大原則,那么精益生產(chǎn)的五大原則是什么,我們做以下簡(jiǎn)單的概述: 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則: 首先要遵循的是**原則,只有遵循**原則才能讓企業(yè)的效益提升起來(lái),才能從主觀上認(rèn)識(shí)
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