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詞條說明
法蘭軸承的生產一般經過鑄造、調質、機加工等多道工序,每道工序都有可能產生殘余應力。為了保證產品的可靠性和安全性,需要對不同加工工序后的殘余應力進行檢測,用以驗證工藝,改進工藝,確保產品的性能。殘余應力測試方法有很多種,由于法蘭軸承工件外形各式各樣,結構復雜,因此選擇盲孔法測殘余應力。以下為某型法蘭軸承殘余應力測試的過程:試驗儀器試驗儀器:采用南京聚航科技的JHMK多點殘余應力測量系統,由JHYC靜
裝載機的三大結構件為前車架、后車架和動臂,焊接后進行機械加工,由于焊接殘余應力的影響,機械加工后,構件尺寸精度不穩定,影響構件的質量。因此,有必要進行消除殘余應力以提高構件尺寸穩定性。振動時效設備投資少,可在加工現場進行,處理時間短,能量消耗少,工藝簡單,且無環境污染,相對來說比較理想。于是,公司決定采用振動時效技術,并通過實驗驗證振動消除應力的效果。振動時效工作原理采用激振器振動的方式,使被時效
某廠是機床鑄件的生產廠家,以往對鑄件時效處理多采用熱時效,但由于其成本高,生產周期長,加熱溫度難以控制等因素,影響了生產成本和生產進度,并難以保證時效質量。因此引進了消除應力新工藝——振動時效,以改善鑄件的時效狀況。 設備選購 設備選購了南京聚航科技有限公司的JH-600A智能頻譜交流振動時效設備,設備采用的是高速變頻伺服電機,激振力大,效果好,適合剛性工件時效。控制軟件帶有殘余應力動態跟蹤功能,
液壓支架千斤頂油缸在使用過程中會受到高壓作用,通常,工藝為管料調質后進行粗車、推鏜、精車等機械加工,特別是推鏜過程會產生較大的加工應力,在加工后缸筒產生明顯的變形,不能滿足設計公差的要求,嚴重時會造成廢品。傳統的時效處理方法有自然時效法和熱時效法。自然時效法處理周期長,效果差;熱時效成本高,可能還會改變材料的微觀結構與性能。與上述兩種方法相比較,振動時效具有明顯的優點,可顯著提高構件的機械性能,且
公司名: 南京聚航科技有限公司
聯系人: 郝工
電 話: 18151922896
手 機: 15312992896
微 信: 15312992896
地 址: 江蘇南京秦淮區光華路156號星展大廈
郵 編:
網 址: jhvsr1.b2b168.com
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