沖壓件生產中起到決定性作用的工具--沖模

時間：2020-12-22

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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什么是沖壓件的工藝性
沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應性，即沖壓件的結構形狀、尺寸大小、精度要求以及所用材料等方面是否符合沖壓加工的工藝要求；一般說來，工藝性良好的沖壓件，可保證材料消耗少、工序數目少、模具結構簡單、產品質量穩定、成本低，還能使技術準備工作和生產的組織管理做到經濟合理；在工藝設計時，首先分析沖壓件的工藝性，目的是為了制定工藝方案奠定基礎，沖壓件的工藝性，主要包括以下兩個方面； 1、對沖壓產
五金沖壓件選材應該注意什么
五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形，但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形。沖壓件在航空航天、汽車、船舶、機械、化工等范疇利用十分普遍，在目前的零件制造行業中逐步成為一個主要的構成部門。制造五金沖壓件有時會呈現扯破、歪斜等，那么，就
解析折彎成型中的常見問題以及解決方法
在折彎沖壓件成型作業過程中，經常遇到一些影響產品質量的常見問題，比如：擦傷、表面起皮、回彈、裂痕等等。每一項質量問題的發生都嚴重影響到下一工序的正常投產，較制約著沖壓件加工廠的蓬勃發展。至于這些問題是怎樣形成的，又怎樣去解決呢？今天我們來探討一下： 1.折彎后表面擦傷問題原因分析：①原材料表面不光滑。②凸模彎曲半徑太小。③彎曲間隙太小。解決辦法：①提高上下模胎具的光潔度。②增大上模胎具彎曲半
沖壓件生產中起到決定性作用的工具--沖模
沖壓模具是高質量、高效率的產品生產工具。沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。因此，沖壓模具也在生產制造中發揮著重要的作用。我國作為制造業大國，沖壓模具市場不斷擴展，有著良好的發展潛力。沖模的生產過程是從原材料通過鑄造、鍛造、切削加工和特種加工，加工成設計圖樣所要求的沖模零件，再按設計、工藝規程的技術要求，將沖模零件裝配成模具的全過程。沖模是沖壓生產中**的模具，沖模基本