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時間：2021-01-07作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：173

泊頭東一金屬制品有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

• 詞條

  詞條說明

• 沖壓件工廠的研究課題：提高沖壓件材料利用率

  隨著時代的發展,制造業的競爭不斷加劇,企業的效益不斷被擠壓,降低成本成為了企業永恒的話題。 在五金沖壓生產中,生產成本受材料利用率影響較大,材料支出占整個生產成本的75%，在保證五金沖壓件質量的前提下,提高材料的利用率，就成為了沖壓件工廠重中之重的研究課題之一。 1.針對一些異形的精密沖壓件,可以對開卷落料模具內毛坯板料的排布方式進行優化,以減少廢料,盡可能多的開卷出毛坯板料,提高材料利用率； 2

• 沖壓件加工具體的生產操作流程

  沖壓件具有重量輕、厚度薄、剛度好等優點，它的尺寸公差是由模具保證的，一般不需再經機械切削即可使用。沖壓件的工藝和設備正在不斷發展，除傳統的使用壓力機和鋼制模具制造沖壓工件外，液壓成形以及旋壓成形、**塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發展，把沖壓的技術水平提高到了一個新的高度。 在沖壓件生產方面，是有一些具體的知識及內容的，所以需要我們來進行學習、了解與掌握，以便對沖

• 列舉影響沖裁件斷面的主要因素

  沖裁件斷面質量主要指塌角的大小，光亮帶占板料的比例，剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小，毛刺的高度是評定斷面質量的主要指標。 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態及沖裁條件的不同而變化。 對于塑性差的材料，靠塑性流動而形成的光亮帶及塌角比較小，而斷裂面較大;反之，對于塑性好的材料，則光亮帶較大，同時塌角及毛刺也相應增大。 對于同一種材料，由于沖裁

• 沖壓件模具中沖裁模的分類

  沖壓件模具中沖裁模的主要任務是使材料分離，在這個前提下，沖裁模的分類方式有很多種。 按工序性質分，沖壓件模具沖裁模可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、精沖模等。 按工序組合形式，沖壓件模具沖裁模可分為單工序模、復合模和級進模。 此外還有按導向方式、按擋料方式、按凸凹模所用材料來分類等多種分類方式。 如果按出料方式來分類，這種分類方法可以簡便、全面地分析不同形式沖壓件模具的特點；在此基礎上，沖裁模