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精密沖壓件不僅具有高精度,而且在外觀和耐久性方面具有普通沖壓產品所不具備的優勢。屹緯精密沖壓廠—36年精密沖壓件定制加工經驗,可提供模具開發,表面處理,自動化裝配等一站式服務。在精密沖壓件生產中不僅要考慮產品的形狀和規模,還要考慮沖模、沖頭等問題。為了保證生產出合格的精密沖壓件,一般在生產中需要注意的事項有很多:1、需要定期檢測沖床性能及滑塊與工作臺的平行度和垂直度2、嚴格的設備要求生產精密沖壓模
由于每種產品的材質不同,在注塑加工過程之中可能會出現不良品。例如,剛性塑料制品之上經常出現沖擊痕跡,原因是什么?是否有好的解決方案。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗,歡迎新老客戶前來咨詢定制。接下來精密注塑件產品振動痕產生的原因及解決方法。PS和其他剛性塑料零件在閘門鄰近表面的閘門四周形成密集的波紋,有時稱為沖擊痕跡。原因是當熔體粘度過高,模具以滯流的形式填充時,后端的材料一接觸型腔表面就會
注塑成型加工過程中,需要添加色粉,可以使得獲得的注塑件產品有很多的顏色,保證產品顏色的多樣化。那么,為了不影響注塑件產品的質量,注塑件生產廠家在添加色粉的時候,有哪些注意事項呢?一起來了解一下。 色粉是一種工業用料,可以讓各種塑料制品生產成任何一種顏色的商品,保證了注塑件產品顏色的多樣化。 在注塑成型之前,注塑加工廠家操作人員就需要配料,配料當中添加色粉是非常重要的,添加色粉的同時,也需要添加擴散
金屬沖壓件在生產過程之中可能會產生不同程度的毛刺問題,這是難以避免的。經屹緯精密分析,影響沖壓件毛刺的因素可能有:沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應狀況等。只有通過對沖壓廠生產工藝的改進,優化沖壓件的生產條件,才能減少沖壓產生的毛刺。今天,讓我們分析一下金屬沖壓件產生毛刺的原因。1.刀口鈍了,當切削刃變鈍或被咬傷時,會產生毛刺影響切削刃鈍化的因素有:公模和母模的材料和表面處理狀態差,耐磨性差;模具
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