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當精密注塑件加工廠進行注塑加工時,有時候會出現顫振現象,那么出現這種現象是什么原因導致的呢?屹緯精密—30年致力于精密注塑件定制加工,接下來,我們來分析下原因和解決辦法。 一、原因 當熔體粘度過高,模具以滯流的形式填充時,**材料一接觸型腔表面就會凝結收縮,后期熔體膨脹,收縮的冷料繼續向前移動。過程的不斷交替使材料流動形成表面顫振。 二、解決辦法 1,提高筒體溫度,特別是噴嘴溫度,同時提高模具溫度
精密注塑件產品在注塑加工過程中難免會出現毛刺的問題,大多是發生在模具的分合位置上。注塑產品毛刺過大是有哪些原因造成的呢?答案是很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細分析一下幾種成因,并給出有效的解決辦法。 1,鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應選用鎖模力夠的機臺,鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統失控造成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱
屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工,可定制各種復雜精密注塑零部件,歡迎新老客戶前來詢價。今天,屹緯精密小編主要介紹下注塑成型過程之中的過度拋光的后果。注射成型過程之中過度拋光,指的是由于拋光時間過長,加工表面質量變差,并伴有桔皮、微坑等缺陷。特別是在機械拋光之中,這種問題較*發生。表面不規則、粗糙的現象稱為桔皮,主要是由于拋光壓力過大、拋光時間過長、拋光方法不當造成的。當表面質量不好時,通常
沖壓加工廠在進行沖壓件加工過程中會遇到各種各樣的問題,只有解決了這些問題,才能使生產較加順利。屹緯精密—10多年精密沖壓件定制加工經驗,可提供各種復雜沖壓件定制服務。接下來,我們來看下有哪些沖壓件加工的缺陷問題及處理辦法。 問題一:五金沖壓件加工商品的原材料品質不好? 解決方法:原材料務必與要求的技術性標準相一致,嚴苛查驗原材料的規格型號與型號,在有標準的狀況下對尺寸精度和工藝性能規定高的產品工件
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