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沖壓件生產廠家在設計五金沖壓件產品工藝和模具結構的時候,需要注意的4個小細節。這個是有利于沖壓件生產加工、降低產品廢品率,從而提高生產效益的,一起來了解一下。五金沖壓件加工,應嚴格按照工藝規程要求進行,以確保產品的各項規格,比如彎度、弧度、孔徑大小和開孔位置等方面wan全符合要求。避免因為微小的偏差而導致整個產品出現缺陷甚至報廢。1.料件的形狀和沖孔件的孔形應力求簡單、對稱。盡可能采用圓形或矩形等
不同形狀的精密沖壓件是通過沖床和沖壓模具沖壓加工來完成的。沖壓模具的使用壽命和nai用性對沖壓加工廠家來說尤為重要,因為一副模具的成本通常都是相當高的,精密沖壓廠需要想辦法維護模具。延長模具壽命,提高nai用性就是在降低生產成本。那么影響模具的壽命和nai用性的因素有哪些呢?接下來,屹緯精密--10多年致力于精密沖壓件加工定制服務,我們為大家總結了以下因素。影響沖壓模具壽命和耐久性的因素:1.沖壓
在注塑加工廠在進行注塑件加工時,需要注意的地方有很多,一不小心就可能造成生產的精密注塑件出現缺陷,進而影響整批注塑件加工的質量。屹緯精密——30多年精密注塑件定制加工經驗,可根據客戶要求定制各種復雜精密塑料注塑件。接下來,屹緯精密會告訴您,造成精密注塑件缺陷的原因是什么?1,注塑設備與注塑產品不匹配注塑設備的選擇應合理。如果產品和閘門凝析油的重量之和小于上限注入量的20%,由于螺桿旋轉和筒體加熱產
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進行注塑加工時,會出現一些生產故障,那么這些故障要如何進行排除呢?接下來,屹緯精密來告訴您。1.動定模偏移在注塑過程之中,澆口卡在澆口套內,不易取出。當模具打開時,產品因裂紋而損壞。另外,脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動,嚴重影響生產效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差,內孔周向
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