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? ? 1.支承面設計 ? ? 以塑件整個底面作支承面是不合理的,因為在實際生產中,要得到一個相當平的表 面是很困難的。通常都用凸出的支承點、底腳或凸邊來做支承面,如圖2-8所示。在支承 面上若設置加強筋,則筋的高度應低于支承面約0. 5mm左右(如圖2-9所示)。 ? ? 2.圓角設計 ? ? 在塑料制品的內表面和外
2. 1.2壁厚iit計 ? ? 塑料制品的壁厚是最重要的結構要素。制品的壁厚若太大,塑料在模具中需要冷卻 的時間就長,產品的生產周期也會延長。制品的壁厚若太薄,則剛性差,不耐壓,在脫模、 裝配、使用中容易發生損傷及變形。另外,壁厚若太薄,模腔中流道狹窄,流動阻力加大, 造成填充不滿,成型困難。壁厚與流程的關系見表2-2。熱固性塑料制品的壁厚一般為1- 6mm ,最厚不超過13
采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的**性,并可制備自潤滑材料。PTFE表面自由能非常低,很難和 POM 相容,這將導致 POM/PTFE 共混物的界面結合力差,易發生宏觀相分離,直接影響聚合物性能,而且PTFE粒子很容易團聚,在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機共混很難分散均勻。因此,必須對PTFE進行特殊的表面處理,改善其與OM相容性。處理的方法有化學處理和物理處理兩
生產聚丙烯流延薄膜的設備 生產聚丙烯流延薄膜的設備與生產聚乙烯流延薄膜的設備相似。設備一般包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理裝置、牽引裝置、卷取裝置和切邊回收裝置八部分。 下面作簡要介紹 1) 擠出機,一般螺桿直徑為90~120 mm,L/D為25~30,壓縮比為4,螺桿結構為帶混煉頭的高效螺桿。 2) 機頭,有衣架式和岐管式。寬度常用的規格有1.3 m、2.4 m、3.3 m、4.2 m。
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