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SPC是將數理統計與質量管理相結合,通過數理統計發現控制參數的小概率事件(異常波動),推斷可能存在異常原因,進行預警,提示查找異常,并對異常采取措施,恢復生產過程的受控穩態。實施SPC可實現管理節點前移,防患于未然,由控制結果轉變為控制原因、控制過程。其目的是通過對過程控制,消除過程異常,減少或避免出現不良品,提升質量合格率,并保持質量的穩定。 企業SPC實施過程中需知的10個注意事項: 一:找到
化工業精益生產的作用及特點介紹 精益生產以顧客需求為拉動,以消滅浪費和快速反應為**,通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,較終達到包括市場供銷在內的生產的各方面較好的結果。 一、精益生產的特點: 1、拉動式準時化生產 2、全面質量管理 3、團隊工作法 4、精益生產不斷改進,以追求“**”為較終目標
程衛峰--六西格瑪黑帶大師 程衛峰--六西格瑪黑帶大師擅長領域: 六西格瑪方案設計(DFSS) | TRIZ | 精益六西格瑪 |六西格瑪管理 程衛峰--六西格瑪黑帶大師服務特點: 服務咨詢較新項目種類及專長-幫忙消費者解決事實上難點 一、新產品研發與技術創新 ①DFSS(新產品研發與流程方案設計)、TRIZ(科技創新解決困難)、QFD;工業設備、電子元器件新產品開發業務流程優化、 ②基本參數方案
一、六西格瑪分析階段的常見問題 1、要用心論述你的緣故假設 防止模糊不清或過度簡易地敘述異常的緣故,如“訓煉不太好”、“有缺點的零配件”。含糊的緣故闡述不但無法令人了解,也沒辦法多方面辯駁。或許,理應對所猜疑的要素及其你覺得他們引起難題的方法開展清晰的詮釋。 2、要對假設持猜疑心態 真實的緣故理應與統計數據和全過程相符合。假如不符合,不必奢求統計數據去合乎假設,考慮到將會牽扯別的緣故和客觀事實。
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