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沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發現五金沖壓件出現撕裂和扭曲現象。出現這種問題的原因是什么呢?是由于工藝流程出現錯誤還是因為原材料的質量問題?實際上,加工沖壓件出現撕裂扭曲的原因有很多,主要由以下幾類: 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷:模具為一模雙腔左/右件共用,因為本工藝流程除翻邊外,還兼具形狀的形成,加上制品特別復雜,并且彎折窄小,成型規定凹壓模料芯與成形面相符合等,造成模具構造標準成型全過程大
精密注塑件加工過程之中會產生壓力。如果解決不好,往往會導致注塑制品的質量問題。了解哪種工藝壓力對于注塑廠生產合格產品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗,歡迎前來咨詢定制!1,塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉將塑化液推到螺桿頭之上,螺桿頭處的熔體同時對螺桿頭產生背壓。當背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時,螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對原料的旋轉動態塑化壓力,也
在沖壓加工中,剪切是經常用到的一種工序。對于五金沖壓廠來說,剪切設備的合理選擇非常重要。根據客戶的要求和剪切設備的不同,所剪切的沖壓件的尺寸和精度也各不相同。接下來,屹緯精密小編會給大家介紹下沖壓件剪切的不同方式。剪切的方法多種多樣,包含:1、手剪與如剪 2、震動剪上的剪切3、圓盤上的剪切4、龍門剪床上的剪切??適用1毫米之內薄厚的五金沖壓件板料,?五金沖壓件開料或是
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務,可提供模具開發,表面處理等一站式服務。對于沖壓加工廠來說,無論我們的技術人員在加工什么產品或東西,都應該注意一些問題,這將有助于我們的運作或處理。那么接下來,屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕:劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內。預防措施是去除模具內的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂:零件底裂
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