沖壓件加工廠簡單說一下鉚接工藝

時間：2020-06-16

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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解析折彎成型中的常見問題以及解決方法
在折彎沖壓件成型作業過程中，經常遇到一些影響產品質量的常見問題，比如：擦傷、表面起皮、回彈、裂痕等等。每一項質量問題的發生都嚴重影響到下一工序的正常投產，較制約著沖壓件加工廠的蓬勃發展。至于這些問題是怎樣形成的，又怎樣去解決呢？今天我們來探討一下： 1.折彎后表面擦傷問題原因分析：①原材料表面不光滑。②凸模彎曲半徑太小。③彎曲間隙太小。解決辦法：①提高上下模胎具的光潔度。②增大上模胎具彎曲半
制作圓形沖壓件的步驟和特點；
沖壓件加工廠加工各式各樣的沖壓件產品，也包括圓形沖壓件，那么在生產圓形沖壓件的時候有哪些步驟和特點呢？ 1、需要成型圓形沖壓件料條； 2、將成型的圓形沖壓件料條本體放入一模兩穴的落料模具中進行沖壓加工。在沖壓加工時，料條本體的**次定位通過平行四邊形長度方向的兩傾斜的邊定位，之后料條本體的定位都通過落料后的圓形沖壓件孔邊定位； 3、如果為了提高加工效率，可在料條內設置了兩排的圓形沖壓件，且兩排圓形
電子禮花的優勢分析
燃放*是*民族的傳統歡慶項目，但傳統*雖然場面壯觀、能烘托歡慶氣氛，但卻具有污染環境、爆炸時噪聲大、耗費大量人力物力、占用較大空間的缺點，并且如果安全措施不當，還可能因爆炸造成人員傷亡，而且現在傳統煙花受到**的限制禁止燃放，于是電子禮花已逐漸全面替代傳統禮炮。電子禮花具有亮度高、無污染、無噪聲、節省人力物力、不占用地面空間的特點，同時還具有普通禮花同樣的燃放效果，場面壯觀宏大，完全
在加工沖壓件中沖擊線是如何產生的？
沖擊線是成型過程中材料與凸模接觸點偏移，且沖壓件材料成形時阻力不同導致的，底部板料經凸模**部竄動，其表面運動山靜摩擦轉變為動摩擦產生沖擊形成的跡線；其中產生沖壓線的原因主要是； 1、板料成形過程有阻力差； 2、零件底部曲面變形較大根據沖壓變形趨向性規律可知道，沖壓件在變形區內沿著毛坯周邊拉深變形的分布是不均勻的，毛坯直邊處面積小于毛坯圓角處面積，所以直邊處產生壓縮變形所需的變形力度小于圓角處；