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詞條說明
1、作為激光焊接中重要的參數(shù)之一就是功率了。如果選用高功率的激光焊接機,能夠在很短的時間內(nèi)迅速加熱,然后汽化,同時功率也與切割、打孔等有關。低功率密度則能使表層溫度于沸點,然后底層獲得熔占,表層出現(xiàn)汽化,繼而完成焊接的目的。2、設備工藝中另-一個參數(shù)是指激光脈寬,它對設備整個價格和體積起到?jīng)Q定性參數(shù),也是有別于熔化的參數(shù)。3、找好焊接的焦點位置,焊接的焦點對激光焊接加工質(zhì)量有很大影響,而焦點的大小
激光鉆孔具有顯著的優(yōu)點隨著科技的越來越發(fā)達,**化越來越普遍,激光鉆孔是早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。隨著近代工業(yè)和科學技術的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點高的材料越來越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝的要求。例如,在高熔點金屬鉑板上加工微米量級孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。這一類的加
激光焊接的特點(1)能準確聚焦為很小的光束(直徑10μm),焊縫較為窄小,變形較小,熱影響區(qū)較窄。(2)功率密度高,加熱集中,可獲得深寬比大的焊縫(目前已達12:1),不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。(3)焊接過程非常快,焊件不易氧化。另外,不論是在真空、保護氣體或空氣中焊接,效果幾乎是相同的,亦即能在任何空間進行焊接。(4)激光焊的不足之處是,設備的一次性投資大,設備較復雜,對高反射率的
鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題鈦管焊接時,氣孔是經(jīng)常碰到的一個主要問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。防止產(chǎn)生氣孔的工藝措施主要有:1)在高純度的氬氣保護下進行焊接,氬氣純度不應****2)徹底清除鈦管、鈦板和鈦板管眼表面上的氧化皮油污等**物。可以用化學和機械方法清洗。3)對熔池施以良好的氣體保護,控制好氬氣的流量及流速,防止產(chǎn)生紊流現(xiàn)象,影響保護效果。4)選擇焊接合適的工藝參數(shù)、
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