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在金屬沖壓件之中,彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為:能滿足零件的形狀和尺寸要求,彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外,彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量,而且降低了生產成本,減輕了產品重量。接下來,我們來看一下有哪些方法可以提高沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時,請嘗試選擇紋理均勻的板材
五金沖壓件有許多不同的類型,包括精密沖壓件,金屬沖壓件,汽車沖壓件等。U型沖壓件是五金沖壓件的一種,應用相對廣泛。對于沖壓加工廠來說,U型沖壓件如何安排生產方案是一個問題。接下來,屹緯精密小編來給大家介紹下。在零件為U形沖壓件時,該五金沖壓件的生產制造包含落料、沖孔和彎曲三個基礎工序,根據這些工序,我們可以有三種加工方案:方案一,先落料,后沖孔,在彎曲,選用三套單工序模生產制造;方案二,先落料,在
五金沖壓廠的客戶來之不易,除了要開發新客戶,也需要定期維護老客戶。在五金沖壓行業,維護良好的老客戶往往比開發新客戶較為重要。那么對于金屬沖壓廠家來說,需要做哪些事情去維護老客戶呢?別著急,接下來屹緯精密將會從以下幾個方面來進行講解。1.良好的售后服務很多沖壓件生產廠家在簽訂合同并收到付款后,態度就轉變了。他們把主要精力全都用在客戶開發階段,殊不知售后服務這一塊也是客戶非常看重的點,?客戶
屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工,可定制各種復雜精密注塑零部件,歡迎新老客戶前來詢價。今天,屹緯精密小編主要介紹下注塑成型過程之中的過度拋光的后果。注射成型過程之中過度拋光,指的是由于拋光時間過長,加工表面質量變差,并伴有桔皮、微坑等缺陷。特別是在機械拋光之中,這種問題較*發生。表面不規則、粗糙的現象稱為桔皮,主要是由于拋光壓力過大、拋光時間過長、拋光方法不當造成的。當表面質量不好時,通常
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