異型芯棒軟管機頭

時間：2015-04-13作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：86

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• 詞條

  詞條說明

• 機頭設計原則

  ? ? 機頭設計包括三個方面內容:一是機頭結構設計，二是機頭流道理論計算，三是機頭 零件材質選擇和強度校核。 ? ? 復合機頭設計原則: ? ? (1)流道應呈光滑流線型，不得有突變區，更不能有死角和滯留區，物料a度越大，流 道變化越應平緩。 ? ? Q)定型段(口模)要有合理的斷面形狀和足夠的定型長度，對于復合機頭定

• 雙色筋條軟管機頭

  ? ? 圖6一10所示為雙色筋條軟管用機頭示意圖。圖6一10 (a)為裝配圖，通過多孔板的 熔融樹脂2，經芯模支架3流向出口。從另一臺擠出機擠來的不同顏色的樹脂1，通過通 道6進入模具內收斂流道7同時被分割成18根條狀物，然后與從2流入的樹脂在定型區 8匯合，并且經出口9結合擠出具有凸起筋條的軟管。 ? ? 圖6一10 (h)為A-A’剖面，這部分被分割的1

• 采用共擠出復合方式生產多層阻隔膜的特點

  采用共擠出復合方式生產多層阻隔膜，具有如下特點 (1) 生產工序少 共擠出復合阻隔膜， 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂，直接連續地生產多層復合薄膜，生產工序少，工藝路線短。因此，具有生產效率高、能耗小，成本低、性價比高的優點。粗略地與干式復合阻隔膜生產相比較，生產成本約降低20％-30％。 (2) 薄膜性能優異 共擠出復合阻隔膜，可以采用多種高阻隔樹脂，通用樹脂共擠出生產，從而使薄膜具備高阻隔性能優異

• EVOH流延膜

  EVOH流膜生產工藝設備比較簡單，設備投資相應較少，薄膜厚度通常為20um左右，工藝相對比較成熟，如上所述，產品一般不宜單獨使用，只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比，對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴格。 EVOH樹脂易吸潮，在成型前需經干燥，一般在干燥箱或熱風循環式干燥器中，于100-110℃預干燥2～3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機中，樹脂