Show Time|讓三維掃描解放汽車制造業！

時間：2017-08-24作者：杭州思看科技有限公司瀏覽：143

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• 薄壁件檢測案例

  薄壁件檢測案例 行業背景 薄壁件是一種壁厚小于1mm的零件。薄壁零件已日益廣泛地應用在各工業部門，因為它具有重量輕，節約材料，結構緊湊等特點。但薄壁零件的加工是車削中比較棘手的問題，原因是薄壁零件剛性差，強度弱，在加工中較*變形，使零件的形位誤差增大，不易保證零件的加工質量。在如今的薄壁件生產流程中往往會加入三維檢測環節，一是為了檢測成品的形變程度判斷其能否裝配；二是通過它的掃描三維數據結果來修

• 三維掃描儀對飛機機翼形變三維檢測

  一、客戶有何需求？ 當飛機在飛行過程中，機翼上下方的氣流對機翼產生的壓強致使機翼發生形變，然而這種形變無法直觀地檢測出來，因此也就無法保證下次飛行的安全性。傳統的方法是根據經驗者設置標準，記錄該機翼的累計飛行時間，若飛行時間達到一定量后，就需要更換機翼，使得資源利用率低下。 用手持式三維掃描儀對飛機機翼進行三維掃描之后，通過掃描所得三維數據直接獲取機翼形變偏差情況，從而決定是否有必要更換機翼，達

• 汽車轉向節檢測案列

  汽車轉向節檢測案列 行業現狀 轉向節是汽車轉向橋上的主要零件之一，轉向節的功能是承受汽車前部載荷，支撐并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向。轉向節按照圖紙尺寸要求生產后，要對其外圓、端面的尺寸、形位公差等進行三維掃描檢驗，確定是否合格，在對其清洗涂油入庫。 一、 需求描述 轉向節要檢測的尺寸種類較多，有些位置很復雜，某汽車零件商原使用三坐標測量法，耗費時間長效率太低。當想看整體偏差時，使用三坐標測量就

• 注塑車燈檢測案例

  注塑車燈檢測案例 1、案例描述 該用戶的產品為車燈，經過模具注塑后得到的產品安裝裝配過程中出現的縫隙，研發人員無法定位形變部位及具體三維數值。 2、思看方案 解決方案 ▍Step1. 手持式激光3d掃描儀掃描車燈獲取三維數據； ▍Step2. 與車燈的數模文件進行3D數模比對； ▍Step3. 分析出三維誤差； ▍Step4. 后續進行產品修正。 -所需儀器和型號- 手持式三維掃描儀 -掃描工作時