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激光混合焊接技術(shù)和實(shí)時(shí)焊縫跟蹤技術(shù)
當(dāng)今的塑料部件,尤其是在汽車工業(yè)中,變得越來越復(fù)雜。這產(chǎn)生了不能再用常規(guī)切割方法經(jīng)濟(jì)地加工的部件。此外,近年來,產(chǎn)品更換和人才成本提升的速度急劇增加。結(jié)果是由于成本的高變動(dòng),剛性的生產(chǎn)裝置不實(shí)用。當(dāng)今較好的解決方案可能是使用機(jī)器人進(jìn)行靈活的自動(dòng)化。另外,實(shí)時(shí)焊縫跟蹤、縫隙橋接、光束振蕩和混合焊接等技術(shù)與激光相關(guān)的工藝相適應(yīng),使機(jī)器人可以以較主流的方式使用。 激光混合焊接技術(shù) 激光混合焊接在一個(gè)共同
我國(guó)的工業(yè)技術(shù)已經(jīng)很完善了,目前也是處于工業(yè)5.0,激光設(shè)備成了當(dāng)代工業(yè)的熱寵,在焊接領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,激光焊接憑借速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀諸多優(yōu)勢(shì)成了焊接加工不可或缺的技術(shù),但是多數(shù)人并不清楚激光焊接都能焊接哪些材料,今天就給大家簡(jiǎn)單介紹下。不銹鋼:一般的情況下,不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接較易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。激光焊接熱影響區(qū)很小,減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響,焊縫無
激光焊縫跟蹤系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)重型工件的自動(dòng)化焊接改進(jìn)
越來越多的高混合量、小批量制造商采用焊接自動(dòng)化的趨勢(shì)不容忽視。該技術(shù)變得較加負(fù)擔(dān)得起,并且機(jī)器人的編程變得較加*。當(dāng)工廠找不到焊工時(shí),他們有時(shí)會(huì)覺得別無選擇,只能看著機(jī)器人。 在金屬加工的精密鈑金方面,經(jīng)常與板材和大型焊件一起工作的制造商在尋找焊工方面遇到了一些同樣的困難。但是,他們可能不相信他們?cè)谧詣?dòng)焊接方面有很多選擇,因?yàn)樗麄兊墓ぜ芸赡懿贿m合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器人焊接單元,而繁重的加工工作可能很棘手
相貫線焊縫是典型的、復(fù)雜的空間焊縫。完整的焊接件由三個(gè)零件組成,隨著焊接機(jī)器人的推廣,越來越多的自動(dòng)化設(shè)備代替工人完成焊接任務(wù)。 然而對(duì)于相貫線的焊接,由于空間相貫線焊縫的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)有的焊接機(jī)器人系統(tǒng)很難滿足使用的要求。特別是大構(gòu)件相貫線焊接結(jié)構(gòu)在制造和裝配中存在一定的誤差,而使用機(jī)器人焊接時(shí)對(duì)焊縫軌跡要求又比較高,在這樣的情況下,需要通過工人來完成焊接任務(wù)。 由于這種焊縫的焊接工作條件差、勞動(dòng)
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