焊接機(jī)器人配備創(chuàng)想激光傳感器可以均勻地進(jìn)行焊接

時(shí)間：2020-07-03作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：171

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說明

• 熔池焊接相機(jī)可提高制造生產(chǎn)的質(zhì)量

  焊接過程有時(shí)似乎無法避免報(bào)廢和返工成本。但是，當(dāng)操作員可以清楚地看到焊接區(qū)域中的偏差時(shí)，他們可以實(shí)施適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)更改，以限制返工的需要并降低與報(bào)廢零件有關(guān)的成本。 多年來，實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過程的較有效方法是使用攝像頭。但是，并非所有焊接相機(jī)都一樣。 傳統(tǒng)的基于攝像機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)無法提供操作員有效查看熔池并進(jìn)行必要調(diào)整所需的圖像質(zhì)量。當(dāng)使用劣質(zhì)的焊接相機(jī)監(jiān)控熔池時(shí)，操作員僅能充分利用自己擁有的東西，而

• 焊縫跟蹤技術(shù)加強(qiáng)電池箱體安全**

  新能源汽車銷售*下，產(chǎn)業(yè)鏈也持續(xù)受益。電池箱體是新能源汽車動(dòng)力電池的承載件，一般安裝在車體下部，主要用于保護(hù)鋰電池在受到外界碰撞、擠壓時(shí)不會(huì)損壞。有券商分析認(rèn)為，未來數(shù)年我國動(dòng)力電池箱體市場規(guī)模或?qū)⑦_(dá)到200億元。?電池箱體在生產(chǎn)過程中，電池殼體焊接的質(zhì)量穩(wěn)定性會(huì)影響電池組裝系統(tǒng)的一致性和安全性。市場上一直存在因動(dòng)力電池箱體焊接強(qiáng)度不足，出現(xiàn)箱體內(nèi)部立柱脫焊、模組支架斷裂現(xiàn)象。可能導(dǎo)致

• 機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)應(yīng)用于環(huán)保設(shè)備行業(yè)

  隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)相關(guān)規(guī)劃發(fā)布后，各領(lǐng)域再生資源子政策陸續(xù)出臺，循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)景氣度持續(xù)提升，努力改善環(huán)境質(zhì)量，積極探索代價(jià)小、效益好、排放低、可持續(xù)的環(huán)境保護(hù)新道路，為環(huán)保機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)也迎來了較廣闊的發(fā)展空間。?在環(huán)保機(jī)械設(shè)備制造過程中，焊接質(zhì)量直接影響著環(huán)保機(jī)械設(shè)備的整體質(zhì)量，尤其對于環(huán)保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性以及使用壽命有著非常重要的影響，環(huán)保機(jī)械設(shè)備除了機(jī)電設(shè)備，大都是用鋼材切

• 創(chuàng)想智控相貫線焊接綜合解決方案

  相貫線焊縫是典型的、復(fù)雜的空間焊縫。完整的焊接件由三個(gè)零件組成，隨著焊接機(jī)器人的推廣，越來越多的自動(dòng)化設(shè)備代替工人完成焊接任務(wù)。 然而對于相貫線的焊接，由于空間相貫線焊縫的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)有的焊接機(jī)器人系統(tǒng)很難滿足使用的要求。特別是大構(gòu)件相貫線焊接結(jié)構(gòu)在制造和裝配中存在一定的誤差,而使用機(jī)器人焊接時(shí)對焊縫軌跡要求又比較高，在這樣的情況下，需要通過工人來完成焊接任務(wù)。 由于這種焊縫的焊接工作條件差、勞動(dòng)