模具設(shè)計(jì)任務(wù)書

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1228

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• PVC的共混體系PVC橫向熱收縮膜生產(chǎn)線

  EPDM在常溫下呈柔軟的橡膠態(tài)。EPDM 為非極性高聚物，因此在與PVC進(jìn)行混改性時(shí)，兩者之間的相容性極差。因此，要制備具有一定實(shí)用價(jià)值的PVC/EPDM共混物，必須首先選擇適當(dāng)?shù)南嗳輨Ｔ诠不煳镏屑尤四承┯幸欢ǚ肿訕O性的聚合物(如CPE、EVA、 NBR等)、或加人某些特定的偶聯(lián)劑(如硫醇類化合物)、或加人某些接枝共聚物(如 EP. DM-g-MMA)、在聚合物中適當(dāng)引人共交聯(lián)結(jié)構(gòu)(如加入少量

• 注射成型工藝過程

  注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進(jìn)和成型設(shè)備的完善，部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機(jī)料筒內(nèi)加熱熔融至流動(dòng)狀態(tài)，然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔，經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻凝固之后，開啟模具，取 出塑料。 ? ? 注射成

• PVC的擠出吹膜生產(chǎn)工藝流程

  PVC的擠出吹膜生產(chǎn)，由于采用不同的冷卻和加熱方式，可細(xì)分出如下工藝流程 1)平吹(水冷)平脹熱水浴工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一管坯水平擠出一管坯吹脹一厚膜水淋冷卻一牽伸一熱水浴加熱一厚膜吹脹一冷水套冷卻-----牽伸一卷取。 該工藝流程，較適宜生產(chǎn)寬度小的熱收縮薄膜，如收縮套管。整個(gè)生產(chǎn)機(jī)組，可安裝在同一平面上。 2)下吹(水冷)上脹熱風(fēng)工藝流程。PVC混配料一擠出塑化一向下擠出管坯一管坯

• 聚碳酸酯的性能特點(diǎn)中空格子板生產(chǎn)線

  分子鏈中含有多種化學(xué)基團(tuán)，分子主鏈上的苯環(huán)提供剛性和耐化學(xué)穩(wěn)定性，異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性，酯基易吸水，對(duì)水較為敏感。作為絕緣材料，PC的電性能幾乎不受溫度的影響，耐熱性高，是優(yōu)良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高，難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現(xiàn)為近似牛頓流體行為，剪切速率對(duì)PC的熔體黏度影響很小，但對(duì)溫度較為敏感，因此，升高溫度比提高剪切速率能更有效地提高PC的加工