注塑成型模具的日常保養維護

時間：2022-01-20作者：浙江屹緯精密技術有限公司瀏覽：254

浙江屹緯精密技術有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 降低沖壓件表面粗糙度的有效方法

  在沖壓加工過程之中，沖壓件表面會形成一定程度的粗糙度，不利于沖壓件的應用。尤其是精密沖壓件，不僅影響外觀，而且影響產品質量，縮短沖壓件的使用壽命，因此為了較好地提高沖壓件的性能，有必要降低表面粗糙度。屹緯精密—30年從事精密沖壓件定制加工服務，可較具客戶要求定制各種復雜精密沖壓件，位于浙江湖州。下面是屹緯精密總結的一些可以降低沖壓件表面粗糙度的方法。 1.原材料的選擇：沖壓過程之中會用到許多不同的

• 沖壓加工時出現廢品增加是什么原因？

  金屬沖壓拉伸廠家在進行沖壓加工的時候，有時候會出現廢品增加的情況，廢品率高會影響生產的效率、生產的成本，且也不符合節能環保的理念。合理降低廢料率，企業才能較好的發展，那么廢料增加是什么原因造成的呢，我們來了解一下。 1，鋼板原材料質量不過關 原材料是加工出合格金屬沖壓件的*①道保證，如果原材料硬度、外表等不符合質量要求，那么相應的沖壓件廢品率肯定會過高，金屬沖壓拉伸廠家需要找信得過的正規材料商。

• 精密注塑件產品毛刺過大有哪些原因

  精密注塑件產品在注塑加工過程中難免會出現毛刺的問題，大多是發生在模具的分合位置上。注塑產品毛刺過大是有哪些原因造成的呢？答案是很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細分析一下幾種成因，并給出有效的解決辦法。 1，鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應選用鎖模力夠的機臺，鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統失控造成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱

• 沖壓件表面出現凹形圓弧面的原因

  沖壓件是一種應用非常常見的金屬制品，也是應用廣泛的的金屬加工件之一。隨著客戶要求的不斷提高，沖壓加工廠家在生產金屬沖壓件時，需要解決的問題也就越來越多。其中，沖壓件的外觀要求尤為重要。今天，小編會給大家分析下沖壓件表面出現凹形圓弧面的原因。1，一般沖壓模具中，胚料初受模座工作壓力時,會造成延展性翹曲，在模座下邊造成凹形圓弧面。若空隙適度，剪裂立即開展，延展性翹曲會基本消失。當空隙偏大時，胚料在刀口