創想激光焊縫跟蹤解決工件公差不一致

時間：2020-05-07

作者：北京創想智控科技有限公司

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詞條說明
焊接機器人配備創想激光傳感器可以均勻地進行焊接
焊接機器人廣泛用于汽車行業，以較低的復雜性焊接汽車內部和外部零件。焊接機器人具有特定的接近度，可以幫助它們正常運行。此外，焊接機器人配備了傳感器和控制器，可以均勻地進行焊接。焊接機器人的采用確保了焊接線上的生產率提高。減少了嚴重的工傷，提高了訂單執行速度和準確性，并增加了正常運行時間，同時降低了成本。汽車、制造和金屬行業采用了自動化焊接技術，以降低成本、節省時間并提高焊接質量。自動化焊接技術還可
發那科機器人多層多道焊縫跟蹤功能
多層多道焊對改善焊接性能有著特殊作用，它不僅由于焊接線能量小可以改善焊接接頭的性能，而且由于后焊焊道對**焊道及其熱影響區進行再加熱，使加熱區組織和性能發生相變重結晶，形成細小的等軸晶，使塑性和韌性得到改善。多層多道焊可以提高焊縫金屬的質量，特別是塑性，這是因為后層（道）焊縫對前層（道）焊縫進行了一次正火處理，因而改善了二次組織。對最后一道焊縫，可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。多層多道焊接方式
焊縫跟蹤技術加強電池箱體安全保障
新能源汽車銷售*下，產業鏈也持續受益。電池箱體是新能源汽車動力電池的承載件，一般安裝在車體下部，主要用于保護鋰電池在受到外界碰撞、擠壓時不會損壞。有券商分析認為，未來數年我國動力電池箱體市場規模或將達到200億元。?電池箱體在生產過程中，電池殼體焊接的質量穩定性會影響電池組裝系統的一致性和安全性。市場上一直存在因動力電池箱體焊接強度不足，出現箱體內部立柱脫焊、模組支架斷裂現象。可能導致
創想智控：基于視覺的焊縫識別與定位技術
為了實現焊前引導，必須首先通過視覺傳感系統識別工件和焊縫，確定焊接的關鍵點位置，建立關鍵點的二維或三維坐標，發送給機器人，將機器人的末端執行器運動到焊接起始點，自動完成焊前導引，焊縫識別的準確率與識別精度直接影響焊縫跟蹤的精度。因此，焊縫識別技術的研究是焊接自動化的重要研究方向。基于圖像的焊縫識別系統主要由照明、圖像的聚焦成像、圖像處理形成輸出信號３部分組成。研究人員提出一種紋理特征的焊縫識別