“質(zhì)·量”雙升，西安獲德玻纖紗缺陷在線檢測系統(tǒng)

時間：2020-12-14作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：124

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

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  詞條說明

• 西安獲德榮獲“陜西省AAA級信譽(yù)單位”稱號

  日前，西安獲德圖像技術(shù)有限公司（以下簡稱“西安獲德”）在通過陜西省企業(yè)質(zhì)量管理中心多項環(huán)節(jié)考核后，被授予“陜西省AAA級信譽(yù)單位”榮譽(yù)稱號。 3A級信譽(yù)單位是國家較**別的質(zhì)量信用等級，要求評選單位在產(chǎn)品質(zhì)量、客戶服務(wù)、品牌形象等多方面均處于行業(yè)良好地位。西安獲德是一家以人工智能、機(jī)器視?覺技術(shù)為**，致力于各種自動檢測設(shè)備研發(fā)及銷售的綜合型**企業(yè)。多年來一直秉承著“誠信為本，顧客至上”原

• 解決方案|基于機(jī)器視覺的膠原蛋白腸衣外觀缺陷檢測

  膠原蛋白腸衣普遍使用動物真皮層的膠原蛋白為原料制作而成，廣泛應(yīng)用于香腸食品。我國是世界上較大的膠原蛋白腸衣生產(chǎn)國家，由于自動化檢測程度相對落后，在生產(chǎn)過程中存在各種類型的外觀缺陷，不能及時有效識別及剔除將對產(chǎn)品的質(zhì)量控制產(chǎn)生不良影響。 腸衣的生產(chǎn)速度是每分鐘50到120米，由于生產(chǎn)速度高，肉眼無法在生產(chǎn)過程中觀察到細(xì)小的外觀缺陷。因此，目前腸衣外觀檢測都是在腸衣成型后離線進(jìn)行的，即將腸衣壓縮后離

• 技術(shù)加持 推進(jìn)玻纖行業(yè)智造之路

  ??在玻璃纖維生產(chǎn)的拉絲工序，經(jīng)常會遇到分束絲、并絲、毛絲和成型不良等問題，目前多數(shù)拉絲車間主要是依賴操作工來回觀察，對拉絲異常進(jìn)行人工檢測。但是由于個人看管的爐位數(shù)量較多，檢測效率低，處理效率慢，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用機(jī)器視覺系統(tǒng)檢測設(shè)備對拉絲狀態(tài)進(jìn)行智能化自動檢測，能快速有效的解決這些問題，從而提升對拉絲質(zhì)量的把控能力，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本、勞動強(qiáng)度。 ? ??以上僅是機(jī)器視覺

• 西安獲德大力推進(jìn)玻璃纖維產(chǎn)業(yè) 助力企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展

  近年來，隨著我國玻纖產(chǎn)業(yè)規(guī)模及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，已發(fā)展成為世界玻纖生產(chǎn)**大國，但由于產(chǎn)品的規(guī)格和檔次普遍不高，只是做到了產(chǎn)量大，實際技術(shù)含量有限。與國外相比，我國玻璃纖維行業(yè)尚處成長階段，風(fēng)電等新能源、環(huán)保領(lǐng)域的需求占比明顯****平均水平。 戰(zhàn)略** 推動企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展 2017年，工信部聯(lián)合**、科技部、財政部研究編制了《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》，《指南》提出，“十三五”要推進(jìn)材料**、產(chǎn)用