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在生產織造過程中,玻璃纖維多軸向織物*受到生產工藝、環境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團、斷紗等缺陷,這些問題不但給企業帶來了一定的經濟損失較嚴重的是對企業的形象造成影響。針對此問題,西安獲德集合多年在機器視覺工業檢測領域經驗研發了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測系統。該視覺檢測系統不僅為客戶提高了纖維布表面的質量檢測效率,降低了操作人員檢測強度,同時也減少了客戶投訴。 其特點如下:
??隨著紡織行業市場競爭愈發激烈,客戶對產品的質量要求愈發苛刻,織物疵點的存在會使產品的價格降低45%~65%。因此,減少織物疵點是提高產品質量的首要任務。 ??受產業技術水平的限制,目前大部分紡織企業仍采用傳統人工檢測的方法來把控織物質量,耗時費力且存在視覺疲勞等問題。隨著機器視覺技術的發展,越來越多的企業將基于機器視覺的疵點自動檢測技術引入到生產中去。 ??織物疵點自動檢測系統能夠解決人工檢測
機器視覺讓設備變得較智能化 在行業市場發展水平不斷提高的今天,更多的企業重視并實際引進**,機器視覺技術正是其中的重要技術之一。機器視覺技術引入制造業當中,能夠充分發揮其檢測系統的優勢,在生產制造中對產品作自動檢測與處理,可有效把控產品品質,使得產品質量得到有效提升。同時,機器視覺技術對工作目標物體的識別和定位功能,使得生產制造的實際效率不斷提高。 具體而言,機器視覺技術應用于智能化機器人當中
纖維增強材料作為一種品種繁多、性能優異的材料,被廣泛應用在*、汽車、船舶、化工、建材等領域。其中被大家較為熟知纖維增強材料產品,莫過于就是玻璃鋼材料。玻璃鋼纖維增強材料通常是由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝,制作而成的一種功能型的新型復合材料。 與傳統的金屬材料及非金屬材料相比,其具有強度高,性能好,節約能源,產品設計自由度大,以及產品使用適應性廣等特點。因此在一定意義上說,纖維增強材料的開發前
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