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機器人部件檢測應用案例 一、需求描述 高速發展的現代社會,機器人的應用越來越廣泛,機器人的品質要求也越來越高,因此,準確的獲取并檢測機器人部件的三維數據成了關鍵。由于機器人零部件結構復雜,曲面較多,大小不等,對比傳統的三維檢測方式,手持式三維掃描儀的靈活便攜,快速準確獲取三維數據的特點無疑是較適合檢測機器人的零部件的。 二、解決方案 思看科技為其提供HSCAN系列手持式三維掃描儀,貼上定位標記點后
排氣管下模檢測案例 行業背景 排氣管是汽車排氣系統的重要零件,其主要用途是減振降噪、方便安裝和延長排氣消聲系統壽命。排氣管有不同的設計類型,但大都結構復雜,焊接處細小精密。作為排放汽油燃燒廢氣的通道,排氣管的工作決定了汽車能否行駛正常。排氣管三維檢測因此成了檢驗設計合理性、汽車故障和產品優化的重要環節。 一、案例描述 汽車廠商想要檢測某型號的排氣管來獲取產品的精準數據,方便他們進行排氣管問題檢測和
木雕的掃描建模如何實現? 隨著3D雕刻設備在木雕行業的普及,一臺數控立體雕刻機可以同時制作數個立體或平面木雕工藝品,大大簡化傳統木雕行業的雕刻周期與難度。而3D雕刻工作前提是要有完整的木雕3D模型,從而才可加入編程實現智能制造或是3D打印,但木雕雕刻的紋理復雜精細,傳統三維建模存在兩大制約障礙:1、建模周期長且人工成本高2、建模師很難對雕刻較為復雜的木雕精準建模。因此,一種簡單快速高效的三維建模
薄壁件檢測案例 行業背景 薄壁件是一種壁厚小于1mm的零件。薄壁零件已日益廣泛地應用在各工業部門,因為它具有重量輕,節約材料,結構緊湊等特點。但薄壁零件的加工是車削中比較棘手的問題,原因是薄壁零件剛性差,強度弱,在加工中較*變形,使零件的形位誤差增大,不易保證零件的加工質量。在如今的薄壁件生產流程中往往會加入三維檢測環節,一是為了檢測成品的形變程度判斷其能否裝配;二是通過它的掃描三維數據結果來修
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