基于機器視覺的電子級玻璃纖維布疵點檢測系統研究

時間：2018-01-27

作者：西安獲德圖像技術有限公司

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“質·量”雙升，西安獲德玻纖紗缺陷在線檢測系統
玻璃纖維整經是織布的前道工序，該工序的質量管控直接影響到后繼織物的品質。紗線在該道工序可體現出各種各樣的缺陷，例如，毛羽，毛絲，破絲，毛圈，毛團（為了簡化敘述，以上幾種缺陷統稱毛羽），斷紗等。如能盡早發現缺陷，便可及時查找產生缺陷的原因并進行相應處理。由于整經機速度較快，紗線數量較多，紗線較細，毛羽很小，肉眼是無法觀察到，因此采用人工檢測方式無法完成紗線質量檢測。傳統的玻纖整經機設備上，一般
機器視覺技術在化工的應用高分子材料溶液雜質檢測
?在化工領域的復雜世界里，精準監測是確保生產安全與高效的關鍵。目前，機器視覺技術已經成為化工管道觀察窗口重要的監測手段，是解決化工溶液檢測難題的較佳方案。傳統的人工巡檢方法往往耗時費力，且難以保證檢測質量和效率，而西安獲德研發的機器視覺檢測系統具備諸多功能優勢。?1.實時高精度檢測，運用**的機器視覺技術、圖像處理算法和高速的數據處理能力，在化工生產過程中，持續實時對流動的化工
基于機器視覺的紡織品在線檢測系統
隨著工業自動化領域各種**的革新，機器視覺檢測作為一種快速、實時、準確采集與處理信息的**，已逐漸成為增強自動化行業企業競爭力不可缺少的技術工具和手段。而正是由于其具備相當的性能優勢，因此備受制造行業廠商的青睞，其應用領域也越來越廣泛。紡織品質量是紡織品生產企業生存的命脈。質量檢測作為生產中較其重要的環節，如何有效進行質量管理及時發現產品質量存在的問題，降低次品率，提升產品品質與檔次至
基于機器視覺的復合材料疲勞試驗系統
在玻璃纖維復合材料的多種應用領域內，因為脆性斷裂而導致的安全事故數不勝數。例如，美國的F11飛機僅飛行100 小時（遠**其安全壽命），就因為初始缺陷的少量擴展導致脆性斷裂而使機翼出現了解體事故。因此，對玻璃纖維復合材料進行疲勞檢測是在這些材料服役前**的一個步驟。玻璃纖維復合材料雖然具有強度高的優點，但是其韌性都相對偏低。疲勞實驗是使用機械將特制玻璃板上下拉扯，測試其特性的實驗。西安獲德