【車間級解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動化檢測

時間：2017-12-06作者：西安獲德圖像技術有限公司瀏覽：114

西安獲德圖像技術有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 你知道嗎？簾子布也裝上機器“眼”了

  簾子布是輪胎用的骨架織物，輪胎生產的主要材料之一。在簾子布生產過程中，由于設備，工藝，原料等各種因素影響，往往會產生各種各樣的缺陷，例如強捻，弱捻，油污，毛紗，飛緯等，嚴重影響產品質量。 西安獲德通過現場實地考察及工藝了解，在簾子布織機上安裝簾子布缺陷織機在線檢測系統，可代替人工完成簾子布織造過程中的缺陷檢測，達到質量管控的目的。 由于涂膠后，缺陷將被膠水覆蓋難以檢測，采用機器視覺技術在簾子布織

• “質·量”雙升，西安獲德玻纖紗缺陷在線檢測系統

  玻璃纖維整經是織布的前道工序，該工序的質量管控直接影響到后繼織物的品質。紗線在該道工序可體現出各種各樣的缺陷，例如，毛羽，毛絲，破絲，毛圈，毛團（為了簡化敘述，以上幾種缺陷統稱毛羽），斷紗等。如能盡早發現缺陷，便可及時查找產生缺陷的原因并進行相應處理。 由于整經機速度較快，紗線數量較多，紗線較細，毛羽很小，肉眼是無法觀察到，因此采用人工檢測方式無法完成紗線質量檢測。 傳統的玻纖整經機設備上，一般

• 基于機器視覺的玻璃纖維布表面缺陷檢測

  在生產織造過程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產工藝、環境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團、斷紗等缺陷，這些問題不但給企業帶來了一定的經濟損失更嚴重的是對企業的形象造成影響。針對此問題，西安獲德集合多年在機器視覺工業檢測領域經驗研發了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測系統。該視覺檢測系統不僅為客戶提高了纖維布表面的質量檢測效率，降低了操作人員檢測強度，同時也減少了客戶投訴。 其特點如下：

• 機器視覺技術在化工的應用 高分子材料溶液雜質檢測

  ?在化工領域的復雜世界里，精準監測是確保生產安全與高效的關鍵。目前，機器視覺技術已經成為化工管道觀察窗口重要的監測手段，是解決化工溶液檢測難題的較佳方案。傳統的人工巡檢方法往往耗時費力，且難以保證檢測質量和效率，而西安獲德研發的機器視覺檢測系統具備諸多功能優勢。?1.實時高精度檢測，運用先進的機器視覺技術、圖像處理算法和高速的數據處理能力，在化工生產過程中，持續實時對流動的化工